Dans l"ensemble， le processus d"expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s"agit de l"étape préliminaire de l"arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu"à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d"acier. À ce moment， le rayon de chaque point du tube d"acier à l"intérieur de l"étape est presque le même et le tube d"acier obtient l"arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu"à ce qu"il atteigne la position requise， mais aussi une petite déformation plastique lors de l"étalonnage à froid. Après l"étalonnage， dans la zone de transition entre le diamètre étendu et le diamètre non étendu， il peut y avoir des différences entre les surfaces intérieures et extérieures causées par le poinçon et l"anneau d"étalonnage，Bo fréquentBobine à paroi épaisse， ce qui peut entraîner une légère corrosion sous tension. Par conséquent， la précision dimensionnelle du tube d"acier laminé à chaud doit être améliorée autant que possible afin d"éviter la méthode d"exploitation.
Il a l"avantage， la qualité A. la hauteur résiduelle de la soudure obtenue augmente， le formage de la soudure se détériore， de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression， qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l"équipement traditionnel de laminage des tubes.
Matériau utilisé pour les tubes en acier laminés en tôle: l"utilisateur doit expliquer.
Traitement des rainures de tuyauterie et alignement des joints: lorsque l"épaisseur de la paroi de la tuyauterie est inférieure à mm， il s"agit d"une soudure de type I; lorsque l"épaisseur de la paroi de la tuyauterie est supérieure à mm， il s"agit d"une soudure de type V; Pour les tuyaux d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi supérieure à mm， le fond du tuyau doit normalement être scellé au fond de l"intérieur du tuyau; En plus des joints sous - abdominaux， les bobines de gaz sont soudées par bouts à rainure V continue et robuste. Si la soudure est défectueuse la soudure doit être re - soudée. Le soudage ne doit pas être effectué plus de deux fois. La soudure longitudinale du tuyau d"enroulement de la même partie cylindrique ne doit pas être supérieure à l"espacement entre deux joints longitudinaux ne doit pas être inférieur à mm.
Il convient de noter qu"en pratique， il est difficile d"obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l"agent de rinçage， car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison， le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique， de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.
Diamètre extérieur de la bobine - MM. Les bobines sont largement utilisées: cylindre， hydraulique， pont， rouleau， etc. Les tubes enroulés sont laminés， soudés， moulés， dégrossis， inspectés et livrés à l"usine dans des conditions de chauffage des tôles d"acier. Parfois， l"épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractéristiques: petit diamètre extérieur， service public， épaisseur uniforme de la paroi， etc. En premier lieu， les tubes enroulés ne nuisent pas au fonctionnement des matières premières. Les inconvénients des tubes enroulés sont un temps de traitement plus long et un coût de construction plus élevé.
La coque convexe de la surface du rouleau de sertissage doit être réparée et la surface de l"équipement doit être traitée avant d"être usinée à plusieurs reprises afin d"éviter que la plaque convexe anormale de la surface du rouleau ne se transforme en fosse.
ProjetsLa distance entre la paire de bobines et les deux fentes longitudinales doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.
Préchauffer plutôt que d"augmenter l"énergie de la ligne. Les bobines ont besoin de qualité et d"honnêteté! Parlons de notre productivité.
Nettoyer les écailles d"oxyde de fer tombées pendant le processus de laminage des tôles afin de prévenir la liaison des écailles et la surface des tôles d"acier.
Toutes les soudures de serpentins doivent être soumises à des essais de pénétration.
Haute qualité et prix basLes bobines à paroi épaisse sont parfois deux soudures， pourquoi cela se produit - il， principalement en raison de problèmes de matières premières et d"usinage de l"équipement. La largeur requise par le client pour les tubes soudés n"est généralement pas produite en aciérie， de sorte que deux plaques doivent être soudées de sorte que ce type de soudure se produit. Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage， tant que la détection des défauts peut être effectuée， les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits. L"inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores， et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés， le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l"usinage des bobines. Coût élevé. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindres， hydrauliques， ponts， rouleaux， etc. Amp; Amp; & quot; Caractéristiques de l"édition des tubes enroulés à paroi épaisse de qc par rapport aux tubes en acier sans soudure， livraison rapide， rupture des tubes enroulés à paroi épaisse et fixation des spécifications des tubes en acier sans soudure， etc. Qc procédé de soudage et type de tuyau de soudage Édition le tuyau enroulé à paroi épaisse est formé par flexion de tôles d"acier ou de bandes d"acier， puis par soudage. Selon la forme de la soudure， il est divisé en tubes soudés droits et en tubes soudés en spirale. Il est divisé en tubes de soudage généraux， tubes de soudage galvanisés， tubes de fil， tubes de soudage métriques， tubes à rouleaux， tubes de pompe à puits profonds， tubes automobiles， tubes de transformateur， tubes à paroi mince de soudage électrique， tubes spéciaux de soudage électrique et tubes de soudage en spirale. Objectif connaissances stratégies d"emballage tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse prix les tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d"acier à paroi épaisse tôles d Selon la forme de la soudure，Bo fréquentQ235B bobine à paroi épaisse，Bo fréquentBobine de grand diamètre， tubes soudés galvanisés， tubes soudés par soufflage à l"oxygène， manchons de fil， tubes soudés métriques tubes à rouleaux， tubes de pompe à puits profonds， tubes automobiles， tubes de transformateur， tubes soudés à paroi mince， tubes soudés anormaux et tubes soudés en spirale， tubes enroulés Tubes enroulés QB， tubes enroulés QB， tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre， tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes enroulés en acier inoxydable， tubes enroulés L， tubes enroulés de Mn. Les essais sont stricts， la qualité et les avantages sont vivants.
Tous les joints soudés ont été soumis à un détecteur automatique de dommages par ultrasons continu en ligne pour assurer la couverture des essais non destructifs des joints soudés en spirale. En cas de défaut
Aujourd"hui， l"équipement est entièrement soudé à l"arc submergé double face， car il n"est pas nécessaire de le faire.
Bo fréquentL"étape est appelée l"étape de compensation complexe， c"est - à - dire que le bloc de ventilateur de la bobine diminuera graduellement jusqu"à ce qu"il atteigne la position requise， qui est la position circonférentielle intérieure de la bobine d"acier avant la récupération requise par la conception du procédé. La phase de maintien de la pression et de stabilisation est la phase de maintien de la pression et de stabilisation requise par l"équipement et le processus d"expansion.
Il doit être augmenté， la hauteur résiduelle de la soudure obtenue doit être augmentée， le formage de la soudure doit être détérioré et la transition du bord doit être mauvaise.
Il doit être augmenté， la hauteur résiduelle de la soudure obtenue doit être augmentée， le formage de la soudure doit être détérioré et la transition du bord doit être mauvaise.
